rot-vua-khong-co-ngot

Thi Công Vữa Rót Sikagrout Cho Bản Đế Máy và Kết Cấu Thép

Thi công sikagrout gốc xi măng, sikadur 42 mp gốc epoxy ,không co ngót, chảy lỏng công nghệ cao để rót vữa cho các bản đế máy và kết cấu thép. 

Rót vữa Sikagrout cho bản đế máy và kết cấu thép

Chỉ cần thêm nước sạch vào sikagrout và trộn kỹ tạo thành hỗn hợp vữa đồng nhất là sử dụng được. Độ sệt của hỗn hợp vữa rót được điều chỉnh bằng lượng nước thêm vào khi khuấy trộn. Hỗn hợp vữa rót có ưu điểm: 

  • Độ chảy lỏng tuyệt hảo
  • Tính ổn định kích thước tốt
  • Cường độ cao,
  • Không tách nước
  • Không độc hại, không bị ăn mòn
  • Kháng va đập, rung động
  • Có thể bơm vữa bằng máy bơm thích hợp

1.Thi công vữa rót gốc xi măng Sikagrout 214 11

SikaGrout 214 11 là vữa gốc xi măng tự san bằng, không co ngót dùng để rót vữa cho nền móng máy,định vị bu lông, các lỗ hổng và nơi sửa chữa cần cường độ cao

Sikagrout-Gp-vua-khong-co-ngotXin mời click xem cách thi công tại clip dưới đây:

 

Định mức vật tư tiêu thụ sikagrout 214-11:  

  • Một bao Sikagrout 25 Kg cho khoảng 13.10 lít vữa
  • Cần khoảng 76 bao để tạo 1m3 vữa

Vữa rót gốc xi măng phù hợp cho

  • Nền móng máy (không rung động)
  • Bệ đường ray
  • Trụ cột trong các kết cấu đúc sẵn
  • Định vị bu lông
  • Gối cầu
  • Các lỗ hổng
  • Các khe hở
  • Các hốc tường
  • Sửa chữa bê tông

Chuẩn bị bề mặt

  • Bề mặt bê tông phải sạch sẽ, đặc chắc, không dính dầu mỡ, tạp chất và các thành phần dễ bong tróc khác.
  • Dùng máy khí nén hoặc máy bơm nước áp lực để tẩy sạch bụi bẩn, và các thành phần bong tróc trên bề mặt. Bề mặt cần được bão hòa bằng nước sạch trước khoảng 12-24 tiếng khi sử dụng Sika MonoTop®-610
  • Trước khi thi công thi công Sikagrout 214-11 quét lớp kết nối Sikadur®-732 hoặc Sika MonoTop®-610 thật kỹ nên trên bề mặt đã được chuẩn bị kỹ lưỡng.
  • Với bề mặt nền cũ và yếu, cần đục tẩy hoặc mài để lộ cấu trúc có độ bám dính tốt.

Ván khuôn

  • Ván khuôn: Cần được lắp dựng chắc chắn để không để rò rỉ vữa, cốt liệu ra ngoài đồng thời đảm bảo dòng chảy của vữa được tối ưu, đảm bảo chất lượng.
  • Để đảm bảo chắc chắn có thể kết hợp với các thiết bị phụ trợ, chất trám khe để bịt tất các các vị trí
    có khả năng rò rỉ vữa.

Trộn Sikagrout 

  • Bột được thêm từ từ vào thùng chứa nước đã được định lượng trước (3.25- 3.75 lít cho 1 bao 25kg). Trộn bằng máy trộn điện có tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút ) trong vòng ít nhất 3 phút cho đến khi đạt được hỗn hợp có độ sệt, mịn. Có thể sử dụng những thiết bị trộn 2 cần loại máy trộn cưỡng bức.
  • Sau khi trộn xong, dùng cần khuấy đảo nhẹ và chờ một lát để cho khí trong hỗn hợp được thoát ra.
    Và tiến hành rót Sikagrout 214-11 vào vị trí thi công đã được chuẩn bị ván khuôn.

Thi công Sikagrout

  • Khi lớp kết nối Sikadur®-732 hoặc Sika MonoTop®-610 đã được quét kỹ lên bề mặt bê tông và vẫn
    đang còn ướt, tiến hành đổ SikaGrout ®-214-11.
  • Trong quá trình thi công cần đảm bảo khí được thoát ra ngoài, đảm bảo duy trì dòng chảy bằng việc rót liên tục (không ngắt quãng) để tạo áp trong suốt quá trình thi công.

Đảm bảo rằng tất cả các vị trí của ván khuôn đều được bịt kít tránh rò rỉ vữa. Để đạt kết quả tối ưu cần thi công vữa càng nhanh càng tốt.

Rót vữa lỏng vào các hốc lớn/thể tích lớn

  • Tùy thuộc vào thể tích cần được làm đầy và độ dày thi công của lớp vữa, có thể thêm cốt liệu lớn vào vữa SikaGrout®-214-11, ví dụ loại đường kính 4-8 mm, 8-16 mm hoặc 16-32 mm với tỉ lệ 50–100% theo khối lượng của bột SikaGrout®-214-11. Cốt liệu tròn thích hợp hơn cốt liệu thô.
  • Theo nguyên tắc chung, chiều dày tối thiểu của lớp vữa đổ phải lớn hơn 3 lần đường kính lớn nhất
    của cốt liệu.

Khi rót vữa vào các khu vực có độ dày lớn hơn 60 mm, việc dùng thêm cốt liệu lớn và/hoặc nước lạnh (khoảng 15°C to 20°C) sẽ làm giảm nhiệt độ phát sinh trong giai đoạn đông cứng ban đầu.

Bảo dưỡng

  • Lưu ý do sản phẩm là vữa gốc xi măng nên cần bảo dưỡng tốt, trong quá trình phát triển cường độ cần lưu ý mất độ ẩm sớm thông qua việc bay hơi.
  • Bề mặt vữa sau khi thi công có thể bảo vệ bằng hợp chất bão dưỡng bê tông (Antisol E) hay việc che chắn bằng lớp vải/ bao bố ẩm.

Tuân thủ thời gian bảo dưỡng thông thường tối thiểu là 3 ngày hoặc nhiều hơn cho các bề mặt vữa lộ thiên (phụ thuộc vào điều kiện nhiệt độ môi trường).

2.Thi công vữa rót gốc nhựa epoxy Sikadur 42 Mp

Sikadur 42 MP là vữa rót gốc nhựa Epoxy tự san phẳng,có thể chảy lỏng cho bê tông, đá thép, nhôm, xi măng, amiang, gỗ, polyeste và epoxy, đạt tiêu chuẩn tại Việt Nam và nước ngoài.

 

Vữa rót gốc nhựa Epoxy phù hợp cho

  • Kết dính kết cấu thép chờ, neo, cột chống, các thanh thép nối và chống.
  • Rót vữa cho bản đệm, mối nối cơ học cho cầu, gối cầu.
  • Rót cho các đường ray, đường ray cần trục, trong đường gầm, trên cầu.

vua-rot-sikadur-42-Mp

Sikadur-42 MP kết hợp trộn với xi măng hoặc vữa xi măng-cát nhằm gia tăng tính kết dính và khả năng chống thấm. Hỗn hợp vữa epoxy có nhiều ưu điểm:

  • Không dung môi
  • Độ chảy lỏng cao ngay cả khi lớp vữa mỏng.
  • Thích hợp để thi công cải tiến trên bề mặt khô và ẩm.
  • Đông cứng không gây co ngót.
  • Kháng dầu, dầu nhờn tổng hợp, nước và phần lớn các hóa chất.
  • Cường độ cơ học cao.
  • Chịu được sự rung động
  • Vữa sửa chữa bê tông.
  • Vữa dán gạch.
  • Không chứa dung môi, chịu được sự rung động

Chuẩn bị bề mặt
Bê tông, vữa, đá
Bề mặt phải đặc chắc, khô ráo, sạch sẽ và không chứa thành phần bong tróc, sương giá, đọng nước, dầu, mỡ,các lớp phủ cần được loại bỏ để lộ cấu trúc bám dính tốt.
Thép

  • Cần được làm sạch và chuẩn bị kỹ để phù hợp (tương đương) tiêu chuẩn cấu trúc bề mặt SA 2.5 , như dùng biện pháp phun cát hoặc khí nén. Tránh điều kiện về điểm sương.
  • Bề mặt tiếp xúc trực tiếp như nền cần được vệ sinh sạch. Để đạt kết quả tối ưu, bề mặt cần khô. Loại bỏ bụi, thành phần bong tróc, dầu, mỡ, hợp chất bảo dưỡng, chất thẩm thấu, các hạt lạ, lớp phủ được loại bỏ bằng biện pháp cơ học như đục, tẩy bằng đục, phun cát.
  • Đối với các hốc neo hay ống chờ cần sạch và không chứa nước. Rót thi công vữa ngay khi có thể để tránh tái lại quá trình ô xy hóa/ hình thành gỉ sắt.

Để cho kết quả tối ưu:

Các khu vực thi công vữa hoặc thiết bị có độ rung, khuyến cáo đó là các bề mặt tiếp xúc cần được chuẩn bị và phù hợp với phiên bản mới nhất của Khuyến cáo thực tiễn 686 – Viện Dầu Mỏ Hoa Kỳ ” Lắp đặt máy móc & Thiết kế lắp đặt”, chương 5.
Trộn

  • Trộn thành phần A và B trong thùng chứa thành phần A trong khoảng 30-60 giây cùng với cần trộn phù hợp với tốc độ xoay thấp (300- 450 vòng/ phút). Tránh để cuốn khí trong khi trộn đến khi hỗn hợp được đồng nhất về màu và độ nhớt.
  • Đổ hỗn hợp epoxy đã được trộn sang một thùng chứa phù hợp khác. Thêm từ từ thành phần C và trộn hỗn hợp tối thiểu khoảng 3 phút (kiểm soát lượng cuốn khí tối thiểu) để đạt hỗn hợp đồng nhất.
  • Luôn tuân thủ thời gian thi công của sản phẩm.

Ván khuôn

  • Tính đồng nhất của hệ thống thi công vữa Sikadur®-42 MP Normal là yêu cầu sử dụng ván khuôn cố định hoặc tạm thời để chứa thể tích vữa dưới tấm bản đế.
  • Nhằm ngăn chặn việc rò rỉ hoặc thất thoát vật liệu vữa, xung quanh biên ván khuôn được bịt kín. Đặt một lớp màng PE hay chất tháo gỡ ván khuôn (sáp) để tránh việc bám dính của vữa lên thành ván khuôn.
  • Chuẩn bị ván khuôn tại vị trí nơi đổ cao hơn 100 mm tạo thuận lợi chứa vữa dâng khi đổ. Chế tạo một hộp/ phễu chứa vữa với máng nghiêng kết nối với ván khuôn sẽ tạo thế năng duy trì dòng chảy và giảm thiểu quá trình cuốn khí bên trong khối đổ.

Thi công

  • Rót/ đổ hỗn hợp vữa đã trộn vào ván khuôn được bố trí sẵn chỉ từ một hoặc hai mặt mục đích để tránh cuốn khí. Luôn duy trì thành ván khuôn vị trí đổ vữa để đảm bảo chắc chắn việc tiếp xúc với tấm bản đế.
  • Thi công lượng vữa epoxy dâng trong ván khuôn cao hơn 3mm so với mặt dưới của tấm bản đế. Chiều sâu (dày) tối thiểu phía dưới của tấm bản đế là12mm.
  • Trường hợp khoảng trống phía dưới tấm bản đế lớn hơn 150mm, thi công vữa epoxy dâng liên tục 150mm hoặc chia nhỏ khi lớp thi công trước đã đông cứng.

Quý khách hàng thân mến hãy Thích ( Like ) và Chia sẻ ( Share ) bài viết để đăng lên facebook cho mọi người tham khảo

Video hướng dẫn thi công rót vữa Sika bản đế máy và kết cấu thép

Vui lòng Chia sẻ dưới chân trang viết này để giúp chúng tôi quảng bá thông tin kỹ thuật về sản phẩm Sika.

Xem thêm về Danh mục sản phẩm Sika   

Hãy Liên hệ Sika Phương Đông hoặc gọi điện đến số 0946615840 để nhận tài liệu miễn phí hoặc tư vấn thi công Sika  trong công trình xây dựng

Bấm ngay để đánh giá
[Tổng Cộng: 1 Trung Bình: 5]

Nếu quý khách có bất kỳ câu hỏi nào về sản phẩm hay dịch vụ của Công ty Phương Đông, hãy gửi yêu cầu vào e.mail hoặc gọi điện trực tiếp đến số hotline 0946615840 zalo/viber/Fb. Chúng tôi sẽ cố gắng giải đáp mọi thắc mắc trong thời gian sớm nhất có thể ! Mong giúp được công việc của Quý Khách hàng





    • Số 22 ngõ 43 Nguyễn Phong Sắc, Dịch Vọng Hậu, Cầu Giấy, Hà Nội, Việt Nam

    • 094.66.15.840

    • sales@oct.vn

    bài viết liên quan

    thi-cong-son-san-tenni

    Thi công sơn sân tennis đúng kỹ thuật hiệu quả cao

    Thi công sơn sân tennis là công tác thực hiện như quy trình trong cấu tạo lớp nền của bản vẽ...

    Xem chi tiết
    sika-sua-chua-be-tong

    Sika sửa chữa bê tông

    Sika cung cấp lớp lót kết dính, vữa sửa chữa khác nhau, các loại vữa tự san phẳng để sửa...

    Xem chi tiết
    thi-cong-chong-tham-mariseal

    Hướng dẫn chống thấm Mariseal cho công trình

    Tiếp theo nội dung Top 3 sản phẩm Mariseal chống thấm tốt nhất hiện nay chúng tôi sẽ chia sẻ video...

    Xem chi tiết
    son-phu-san-epoxy-sikafloor

    Sơn sàn Epoxy Sikafloor

    Khu vực thi công phù hợp tiêu chuẩn áp dụng hệ thống sàn sika Sơn sàn bê tông Khu vực...

    Xem chi tiết
    thi-cong-sika

    Hướng dẫn thi công sika chống thấm cho hạng mục công trình

    Hướng dẫn chi tiết thi công sản phẩm sika chống thấm bằng video trong thực tế công trường và nguyên văn...

    Xem chi tiết
    thi-cong-bom-tram-khe-ho

    Sika trám khe co giãn

    Thi công Sika trám các khe co giãn trong kết cấu công trình xây dựng, trám nhét xung quanh khung bao cửa,...

    Xem chi tiết