Sửa chữa công trình ngầm

Công Nghệ Sửa Chữa Công Trình Ngầm Từ Bê Tông 

Hiện tượng hư hỏng do nứt, rỗ bê tông dẫn đến thấm nước tại các công trình ngầm xây dựng bê tông và bê tông cốt thép thường xẩy ra rất phổ biến. Sửa chữa xử lý các hiện tượng hư hỏng này chính là xử lý chống thấm ngược. Xử lý chống thấm ngược cho các kết cấu bê tông và bê tông cốt thép các công trình ngầm đã và đang được phát triển không ngừng cùng với sự phát triển của ngành hoá chất, vật liệu xây dựng và kỹ thuật thi công sửa chữa các công trình.

Chống thấm nước là một trong những yêu cầu đầu tiên của bê tông các công trình ngầm. Phương pháp chống thấm tốt nhất cho bê tông là làm cho nó được kín nước bằng cách giảm khả năng thấm nước của nó.

Để cho bê tông khó khả năng chống thấm nước tốt tức là phải tạo ra một loại bê tông có độ đặc chắc cao ngay từ khi thiết kế, ngoài việc lựa chọn cấp phối thành phần hạt cốt liệu hợp lý, sử dụng phụ gia siêu dẻo và những phụ gia khoáng mịn hoạt tính để lấp đầy các lỗ rỗng, tăng cường độ ở tuổi dài ngày thì phải cần khống chế tỷ lệ N/X sao cho thấp nhất có thể.

Tuy vậy, bê tông các công trình ngầm khi làm việc thứờng xuyên tiếp xúc với nước, những chỗ gián đoạn như các khớp nối sẽ là cửa ngõ để nước dễ thâm nhập vào. Tuỳ thuộc vào mức độ khắc nghiệt của môi trường xung qanh mà bê tông sẽ bị xâm thực và dẫn đến hư hỏng.

Mặt khác trong quá trình vận hành của các công trình ngầm thường hay xảy ra các hiện tượng hư hỏng như nứt, tiết vôi rồi sau nước sẽ thấm thành dòng.

Các khe nứt bắt đầu được mở rộng. Chính vì vậy các công trình xây dựng, nhất là công trình ngầm cần phải được sửa chữa các hư hỏng càng sớm càng tốt…

Sửa chữa nước thấm qua bê tông công trình ngầm.

a. Vùng bê tông bị thấm nhẹ, có hiện tượng ẩm bề mặt.

• Đục bỏ vùng bê tông thấm ẩm sâu khoảng 20-30 mm và mở rộng vượt quá phạm vi thấm 100 mm;
• Làm vệ sinh thổi rửa sạch dùng vải trắng lau thấy không có màu;
• Thấm toàn bộ bề mặt bê tông đã đục bằng vải ẩm sạch;
• Quét lớp màng liên kết Sika Primer 3 để liên kết giữa bê tông cũ và mới;
• Trát lớp vữa chống thấm Sika Primer R ngay khi lớp màng liên kết chưa khô;
• Hoàn thiện bề mặt và quét lớp bảo dưỡng bằng chất ngăn nước Sika Primer S.

b. Xử lý vị trí bê tông bị rò nước nhỏ.

• Đục sâu 10 mm theo vị trí nứt rò nước và mở loe hình phễu;
• Làm vệ sinh, thổi rửa sạch dùng vải trắng lau không thấy cs màu;
• Khoan xiên 45^o từ hai bên vào vết nứt rò nước cự li khoảng 20Cm/1 lỗ và so le nhau;
• Làm vệ sinh thổi rửa sạch các lỗ khoan;
• Dùng vữa đông cứng nhanh Sika 102 bịt tạm toàn bộ vết nứt đã đục;
• Lắp các van một chiều Packer vào lỗ khoan và xiết chặt đầu van để phần cao su của van phình ra giữ chặt van vào bê tông;
• Bơm nước vào các lỗ khoan qua van một chiều Packer bằng bơm tay hoặc máy, nhằm làm ướt tất cả các khe nứt và thử áp lực các lỗ khoan;
• Bơm chất P.U polyurethane vào các lỗ khoan.
• Trình tự bơm từ hai bên vào giữa nếu vế nứt nằm ngang và bơm từ dưới lên nếu theo chiều thẳng đứng hoặc xiên.
• Chất P.U. có hai thành phần: P.U. trương nở khi gặp nước và chất catalizator xúc tác làm nhiệm vụ điều chỉnh thời gian động cứng của hỗn hợp P.U.
• Bơm đến khi không còn nước chảy ra vết nứt nữa thì ngừng.
• Lúc này nước thấm đã bị P.U háo nước kết hợp thành chất keo có cường độ và rất cứng, bịt chặt toàn bộ các vết nứt có thấm ẩm.
• Chờ 24 giờ sau tháo van một chiều Packer và vệ sinh vết nứt đã đục từ trước;
• Quét lớp màng liên kết Sika Primer 3 để liên kết giữa bê tông cũ và mới;
• Trát lớp vữa chống thấm Sika Monotop R ngay khi lớp màng liên kết chưa khô;
• Hoàn thiện bề mặt và quét lớp bảo dưỡng bằng chất ngăn nước Sika Aquastop S.

c. Xử lý các vết nứt lớn có lượng rò nước lớn

• Đục phá sâu 20-30mm và mở rộng sang hai bên vết nứt, mỗi bên 25cm;
• Tiếp tục đục sâu 5cm vào vết nứt và mở rộng hình phếu Chữ X;
• Làm vệ sinh, thổi rửa sạch vết nứt tại những chỗ đã đục phá dùng vải trắng lau không thấy có mầu;
• Khoan xiên 45o từ hai bên vào vết nứt rò nước cự ly khoảng 20cm/1 lỗ và so le nhau;
• Làm vệ sinh thổi rửa sạch các lỗ khoan;
• Dùng vữa đông cứng nhanh Sika 102 bịt tạm toàn bộ vết nứt đã đục chừa lại một lỗ để dẫn dòng để nước chảy vào một ống nhựa ra ngoài.
• Lắp các van một chiều Packer vào lỗ khoan và xiết chặt đầu van để phần cao su của van phình ra giữ chặt van vào bê tông;
• Bơm nước vào các lỗ khoan qua van một chiều Packer bằng bơm tay hoặc máy, nhằm làm ướt tất cả các khe nứt và thử áp lực các lỗ khoan;
• Bơm chất P.U polyurethane vào các lỗ khoan. Trình tự bơm từ hai bên vào giữa nếu vết nứt nằm ngang và bơm từ dưới klên nếu theo chiều thẳng đứng hoặc xiên;
• Tiếp theo cũng làm trình tự như trên với loại hoá phẩm Sika Primer và Sika Monotop-R và cũng phải quét lớp bảo dưỡng Sika Aquastop S.

d. Xử lý các vị trí lỗ rỗng bên trong khối bê tông.

Đục phá bề mặt bê tông- làm vệ sinh- quét lớp liên kết.

Trát thay vào bằng bê tông hạt mịn có mác cao hơn mác bê tông của công trình:

Khoan và bơm vào trong bê tông có lỗ rỗng bằng loại Epoxy đặc biệt Sikadur 732 để tạo lớp kết nối trong các lỗ rỗng.

Khi đông cứng loại vật liệu này có cường độ kéo cao hơn rất nhiều so với bê tông truyền thống.

Sau đó bề mặt bê tông được tráy bằng vữa có sợi Sika Monotop R và cuối cùng là lớp bảo dưỡng bảo vệ bề mặt bê tông mới sửa chữa Sika Aquastop S;

e. Vật liệu có thể sử dụng để sửa chữa các hư hỏng cho công trình ngầm từ bê tông cốt thép:

1. Màng liên kết:

• Xi măng nguyên chất trộn với dung dịch Emulsion AC hãng MBT mỗi thứ 1/2.
• Trộn thật đều cho đến khi dẻo dính. có thể trộn thêm với nước nếu khu vực xử lý bị khô;
• Trộn xi măng tỷ lệ như trên nhưng với Emulsion 57D của hãng MBT;
• Trộn 1/2nước và 1/2 dung dịch Emulsion 57D sau đó trộn thêm xi măng cho đến khi thành một dung dịch sệt và dẻo dính;
• Trộn xi măng + 3% phụ gia chống thấm CTN I của Phòng NCVL – Viện KH Thuỉy lợi và nước, trộn đều cho đến khi thành hỗn hợp dẻo và dính;
• Chất lượng bám dính giảm dần theo thứ tự từ trên xuống.
• Bột Barrarustarr L của hãng MBT trộn đều với nước cho đến khi dẻo dính.

2. Chất lấp bít

• Sika 102: Trộn với nước cho đến khi đủ độ dẻo để dễ dàng thi công lấp bít;
• Trộn dung dịch Barra Rapit 410T hãng MBT với nước sạch mỗi thứ 1/2.
• Sau đó trộn với xi măng cho đến khi dẻo dính.
• Trộn nhanh, vo tròn lại thành bánh rồi nhanh chóng láp vào khe nứt cần bịt, ấn mạnh vào để lấp đến đầy hố bịt, rồi cố định 1 phút là được.
• Liều lượng có thể điều chỉnh được để phù hợp cả về kỹ thuật và kinh tế.

3. Lớp bảo dưỡng:

Lớp bảo dưỡng chính là lớp màng liên kết nhưng loãng hơn;

4. Vữa chống thấm:

• Loại vữa có sợi:  Sika Monotop R,  đây là loại vữa có sợi với thành phầm gồm muội silic, polymer biến tính, cốt liệu cao cấp, sợi, có tính kết dính cao, chịu hoá học và môi trường nước lau dài.
• Vữa này có thành phần vì sợi nên có khả năng chống co ngót tốt;
• Vữa xi măng có chứa thành phần Emulsion AC Pha trong nước với 20 đến 50% Emulsion AC;
• Cũng loại vữa như trên nhưng dùng Emulsion 57D;
• Vữa khô trộn sẵn gốc xi măng có cường độ cao không co ngót của Phòng NC Vật liệu Viện Khoa học Thuỷ lợi;
• Vữa được được đóng thành bao như xi măng, mỗi bao nặng 15 ± 0,5kg;

5. Chất bịt nước P.U

Là vật liệu bịt nước chủ yếu khi sửa chữa các công trình bê tông cốt thép nằmg trong nước và đất công trình ngầm được bơm vào các khe nưtá ướt bằng các loại bơm áp lực cao. P.U. khi vào các khe nứt có nước rò, tương tác với nước trong bê tông, sau 2 đến 3 phút thì tạo thành hệ keo bọt rỗng khép kín và có độ cứng đàn hồi và có đặc tính bám dính tốt vào các thành vác vết nứt và ngăn nước hoàn toàn.

6. Vật liệu để bơm vào các lỗ rỗng:

Để bơm vài các khe nứt, lỗ rỗng ẩm ướt trong bê tông, khi đông cứng sẽ cho cường độ cao và bám dính tốt:

– Injection Resin LPL của hãng MBT: là loại nhựa bơm gốc Epoxy không dung môi có độ lỏng cao;

– Nếu khe nứt tương đối lớn thì phải dùng Injection Resin TL;

– Sikadur 752 để bơm vào vết nứt

Xin mời Theo Dõi và Thích chúng tôi tại:

989

2k